平板硫化機(jī)的技術(shù)要求
平板硫化機(jī)在生產(chǎn)的過程中有哪些技術(shù)要求，需要符合哪些規(guī)定？
對(duì)于任一種液壓平板硫化機(jī)來講，動(dòng)力液壓缸都是極重要的部件。
當(dāng)工作液達(dá)到工作壓力時(shí)，保壓 1 h，液壓系統(tǒng)的壓力降：
（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 10%；
（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 15%。
當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力的功能。
液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗(yàn)，保壓 5 min，不應(yīng)有外滲漏。
關(guān)于熱板的技術(shù)要求：
1、熱板應(yīng)能達(dá)到的溫度：蒸汽加熱為 180℃，油加熱、電加熱為 200℃。
2、熱板工作員的表面粗糙度：
（1）用于帶模具硫化制品的平板硫化機(jī)，Ra≤ 3.2μm；
（2）用于不帶模具硫化制品的平板硫化機(jī)，Ra≤ 1.6μm。
熱板開啟和閉合速度：
（1）硫化膠板、膠帶的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 6 ㎜/s；
（2）橡膠塑料發(fā)泡的平板硫化機(jī)，開模速度不應(yīng)低于 160 mm/s；
（3）其他的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 12 mm/s。
關(guān)于加熱系統(tǒng)的技術(shù)要求：
加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn)，保壓 30 min，不應(yīng)有滲漏：
（1）蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)；
（2）油加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行熱油試驗(yàn)。
關(guān)于溫控裝置的技術(shù)要求：
平板硫化機(jī)應(yīng)裝有自動(dòng)調(diào)溫裝置，在溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，調(diào)溫誤差不應(yīng)大于±1.5%。
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