全自動平板硫化機的結(jié)構(gòu)形式以及主油封更換

板面較大的全自動平板硫化機多采用框式結(jié)構(gòu)，框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比，具有一定的價格優(yōu)勢，性價比較高，再加上現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝優(yōu)異，已經(jīng)能徹底解決板框變形問題，導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機的大面積應(yīng)用。

壓力、溫度、時間是全自動平板硫化機的工作三要素，壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至平臺，經(jīng)熱板、模具壁傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品；溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁傳遞給模腔內(nèi)的制品；時間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時長。

全自動平板硫化機經(jīng)過長時間的使用之后，其油缸柱塞的密封圈可能會因受損而達(dá)不到密封要求時，必須更換新油封。先是松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；并將其平臺升高，下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落。

松開壓緊柱塞的法蘭盤鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除舊油封換進(jìn)新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進(jìn)的擰緊，直至不漏油即可。